一、工業(yè)鍋爐與供熱鍋爐不同

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐， 工業(yè)鍋爐主要有燃?xì)忮仩t，其次是生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐，是重要的熱能動力設(shè)備。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，工業(yè)鍋爐可分為火筒式、火管式和水管式3類。

1、火筒鍋爐；它是早期的鍋爐，在鍋殼中只裝有一二個加熱鍋水用的火筒，火筒中有燃燒裝置。熱效率低，體積和鋼材耗用量大，60年代以后基本上不再生產(chǎn)。

2、火管鍋爐：它是在立式或臥式的鍋殼中除火筒以外，還裝置若干煙管。燃料在燃燒室中燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鬟^這些煙管加熱鍋水，然后排入煙囪。與火筒鍋爐相比，它由于煙管數(shù)量多，受熱面積增大，排煙溫度較低，熱效率較高，鋼材耗用量和鍋爐體積都比較小。圖1是臥式回火管鍋爐。火管鍋爐的蒸發(fā)量一般都不大于15噸／時，工作壓力一般不大于1.6兆帕，燃煤的熱效率一般為70％左右,全部自動化操作的燃油鍋爐，熱效率可達(dá)到85％。

3、水管鍋爐：大多用作容量較大、壓力較高的工業(yè)鍋爐。水管式鍋爐有自然循環(huán)式和直流式兩種。自然循環(huán)的水管鍋爐有單鍋筒和雙鍋筒等結(jié)構(gòu)。圖2是雙鍋筒水管鍋爐。這種鍋爐在對流管束后一般設(shè)置省煤器，有時還設(shè)置空氣預(yù)熱器，以降低排煙溫度。燃煤時效率可達(dá)80％，燃油時更高一些。在直流式工業(yè)鍋爐中沒有鍋筒，由盤繞在爐膛內(nèi)壁的管子和后面的對流管束組成受熱面。給水從管子的一端進(jìn)入，蒸汽從另一端輸出。直流式工業(yè)鍋爐體積小，一般帶有汽水分離器和自動控制裝置。

工業(yè)鍋爐所用的燃料品種廣泛,有煤（煙煤、無煙煤、褐煤和煤矸石等）、油（重油、渣油和柴油等）、氣（天然氣或各種工業(yè)副產(chǎn)氣體）、植物和城市的廢料（木材、甘蔗渣、造紙黑液和垃圾等）等。因此，工業(yè)鍋爐的燃燒設(shè)備也是多種多樣的。屬于層式燃燒設(shè)備的有鏈條爐排、下飼爐排、往復(fù)爐排、振動爐排、拋煤機加鏈條爐排等（見爐排）。也有用沸騰燃燒方式的（見沸騰爐）。在蒸發(fā)量為65噸／時或更大容量的燃煤工業(yè)鍋爐中一般采用煤粉。

供暖鍋爐屬于民用生活鍋爐的范疇，隨著人們安全意識的提高，2000年以后建筑物采暖都是以熱水為熱媒，不允許使用蒸汽鍋爐，所以一般我們所說的供暖鍋爐指的是常壓熱水鍋爐。供暖鍋爐有多種類型，其分類主要是按照燃料類別來劃分的，供暖鍋爐按照燃料不同可以分為電供暖鍋爐、燃油供暖鍋爐、燃?xì)夤┡仩t、燃煤供暖鍋爐、生物質(zhì)供暖鍋爐等。其中燃油包括:柴油、煤油、重油等;其中燃?xì)獍?天然氣、液化氣、城市煤氣、沼氣等。

二、鍋爐無損探傷方式介紹

1.目視檢測

鍋爐無損檢測中，目視檢測十分重要，它的主要目的是檢查鍋爐在一個運行周期后本體的變化。其主要內(nèi)容是檢查鍋爐受壓部件是否出現(xiàn)裂紋、過熱、變形、泄露、腐蝕和損傷等缺陷。鍋爐膨脹系統(tǒng)是否有效，鍋爐保溫和耐火磚等隔熱狀態(tài)以及安全附件使用狀態(tài)等。

2.表面檢測

是在鍋爐停產(chǎn)進(jìn)行全面檢查中的首選的無損檢測方法，對接焊縫的表面檢測一般采用磁粉檢測方法，由于鍋爐內(nèi)部照明條件不好，通常采用熒光磁粉檢測方法，角焊縫采用磁粉檢測無法進(jìn)行時也采用滲透檢測方法。

3.焊縫表面裂紋的磁粉或滲透檢測

都需要將被檢焊縫表面事先進(jìn)行打磨清潔處理，除去表面氧化，因此大量的打磨增加了鍋爐停產(chǎn)檢驗的時間和費用。針對這些問題，人們研究出基于復(fù)平面分析的金屬材料焊縫電磁渦流檢測技術(shù)，在有氧化層的情況下也可以采用特殊的點式探頭對焊縫表面進(jìn)行快速掃描檢測，然后對可疑部位進(jìn)行磁粉或者滲透檢測，以確定表面裂紋的具體部位和大小。

工業(yè)鍋爐與供熱鍋爐區(qū)別明顯，用戶要慎重選擇，選擇合適的鍋爐。鍋爐合理利用無損探傷方式，確保焊縫質(zhì)量，保證鍋爐密閉性。工業(yè)鍋爐和供熱鍋爐輔機配置略有不同，用戶要合理配置，慎重選擇，保證鍋爐運行效果。